Производството на алуминиеви капаци включва използването на щанцоващи машини и щамповани форми за щанцоване на плочи от алуминиева сплав, като обикновено се изисква двойно покритие на плочите от алуминиева сплав, за да се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на алуминиевите капаци. Тази стъпка гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на алуминиевото покритие и се извършва необходимото почистване и проверка.
Производството на пластмасови капачки включва топенето на пластмасовите суровини с помощта на машини за леене под налягане и шприцването им във форми за леене под налягане. Основните суровини за пластмасовите капачки са полипропилен (PP) и оцветители. Чрез контролиране на параметри на процеса, като обем и налягане на инжектиране, се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на пластмасовите капачки и се извършва необходимото почистване и проверка.
Производството на композитни капаци включва изливане на алуминиеви и пластмасови капаци в съответната въртяща се маса на машина за термозапечатване за топлинно запечатване, като по този начин се получават композитни капаци от алуминий и пластмаса. Тази стъпка изисква осигуряване на здравина и уплътнение на връзката и контролиране на параметрите на процеса като температура и налягане на връзката.
В допълнение, производството на алуминиево-пластмасови композитни покрития също включва горещо пресоване на алуминиево фолио и пластмасови слоеве при определена температура и налягане за образуване на алуминиево-пластмасови композитни материали, след което нарязване на композитните материали в желаната форма и размер и топлинно запечатване на ръбовете на капаците, за да се гарантира тяхното уплътняване и стабилност. Накрая почистете и дезинфекцирайте капака, за да отговаря на съответните стандарти и изисквания